会社は導入する
投資部、デザイン課、購買部、会議室のDEPCO。
DEPCO力は集まっている発電機の自身の4工場切断、粉のコーティングおよびDEPCOのブランドにAC交流発電機金属をかぶせ、私達の自身の配線部が、専門の電気技師と、完全にこの部門によって作り出されるATSある。
金属の研修会の紹介:
、切れるレーザーを含んで曲がる打つこと。
ボディとの2mmの厚さの私達のおおい。
1つの、レーザーの切断:
レーザーの打抜き機の切断表面は滑らかであり、ぎざぎざおよび切口手がない。それに工作物への高精度、狭いスリット、最高速度、よい切断の質、損傷、工作物の形の影響、期間を製造する救う型の投資、救う材料および短くする新製品がない。
2つの、の打つこと:
高精度および安定した処理質の打つ機械。それは複数の座標連結を行い、せん断の形成のための複雑な形の部分を処理できる。それは生産の準備時間を節約できる機械化の部品が変わるときだけNCプログラムを変える必要がある。
3つの、CNCの曲がること:
CNC曲がる機械の本質は薄い金属板を曲げるための機械型である。型はブラケット、ワーク テーブルおよび締め金で止める版で構成される。圧力プレートの力はそれにより圧力プレートと基盤間の関係を完了するコイルの、活発化によって発生する。薄い版の締め金で止めること。方法を締め金で止める電磁力のために圧力プレートは特定の工作物の条件に従ってなされる、操作は簡単であり、側面が付いている工作物は処理することができる。
溶接;ピクルスにし、リン酸で処理することは、オイル、錆を洗浄する;粉のコーティング:
、切れるレーザーの後の1つの打、すべての金属を曲げる打つことは溶接する。
すべての金属を溶接した後2、は私達の酸洗いのプールによってピクルスにすることによっておおいがanti-rust、粉の付着を高めるように、行く。---ピクルスにし、リン酸で処理することは、オイル、錆を洗浄する。
、によってが粉のコーティング ライン、DEPCOの粉のコーティングにこの処置の後ですべての金属入る3つは良質の粉を使用する。
集まっている研修会:
部品、エンジン、交流発電機およびおおいが研修会で準備ができているとき、私達は集まり始め始める。
あらゆる単位にエンジンの自身のプロセス カードがとすぐ部品についての詳細が付いているラインで、生産を監視し、商品配達を時間通りに確かめるためにあり。
そして私達の検査官はすべての単位のための最初の点検をする。
商品が集まっていることを終わった後単位は試験区域の私達の専門の技術者によってテストしかし行く。
負荷の見るためにテストを含んで、騒音レベルかどうか普通動く単位。
すべての問題は郵送物の前に、私達すべての単位が私達の顧客に達する100%であることを保障する必要がある解決する。
単位がパッキング区域にテストを通って許さなければ行かなければ。
テストを通ってすべての単位は文書と自身のテスト レポートとgensetsの中に置くためにそれから送る来る。
第2点検を郵送物のために詰まるために用意するようにするようにすべての単位のための私達の検査官をテストした後。